12Cr1MoV无缝钢管轧制工艺家属解析的进步

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　自20世纪80年代后期12Cr1MoV无缝钢管的轧制就开始广泛采用有限要素法(FEM)加工解析技术，随着计算机输出的发展，分析技术已经从二维发展到三维高级变形分析。结果，提高了产品的尺寸精度和产品质量。下面介绍了代表性的分析技术。

　　1.12Cr1MoV无缝钢管的延伸轧制的解析技术

　芯棒和孔型轧辊用于轧制芯棒轧机，因此与中厚板轧制不同，在芯棒和芯棒的圆周方向上存在自由变形区，没有接触。由于自由变形区在下一机架上轧制，为了正确认识心轴轧机的综合性能，对包括自由变形区在内的变形进行预测具有重要意义。

这种复杂的变形预测如果用现有的高速缓存算法实现，则无法获得较高的精度，需要高精度的分析。考虑轧制方向的剪切变形，12Cr1MoV无缝钢管采用普通展开平面变形分析方法进行近似三维分析。结果表明，计算值与实验值吻合较好。

　　近年来，随着计算机技术的发展，全三维有限元分析技术的发展得到了加速。它也可以用来分析机架之间的张力和轧辊和钢坯之间的速度差的影响。

　　2.12Cr1MoV无缝钢管的定径轧制的解析技术

　　由于管内表面没有工具，管内表面的形状不均匀。当使用三辊轧机时，轧制材料的内表面形状为六角形。利用三维有限元法，阐明了产生这种现象的机理及应采取的对策。12Cr1MoV无缝钢管采用椭圆度接近圆=0.986的孔型可获得均匀的壁厚，而椭圆度接近圆=0.960的孔型可以得到清晰的内六角形。利用该解析能量对张力减径机壁厚变化进行了预测，阐明了轧制孔型特性和齿条间张力对内六角形角的影响。

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