焊前对20G高压合金管质量缺陷（主要指裂纹）的检查是非常重要

焊前对20G高压合金管质量缺陷（主要指裂纹）的检查是非常重要

 

20G高压合金管的冷焊法一般采用焊条电弧焊方法进行。具有工艺简单、焊工劳动条件较好；焊前不预热，20G高压合金管在冷状态下焊接，受热小、变形小、熔池小，可全位置进行施焊，20G高压合金管的焊接工艺得当的情况下，白口层较薄，可进行机械加工。经过多年实践，总结出保证20G高压合金管冷焊质量的20条工艺措施和方法。具体做法如下：

 缺陷的检查

焊前对20G高压合金管缺陷（主要指裂纹）的检查是非常重要的，只有全部发现问题，才能处理彻底，其做法是：

 1 用5~10倍放大镜查出裂纹的最终点。

 2 将20G高压合金管裂纹不明显的部位，用火焰加热到200℃左右，可用热胀冷缩法将不明显的裂纹显示出来。

 3 还可以采用煤油渗透法来检查，渗煤油后，擦去表面的油渍，再撒上一层滑石粉，用小锤轻敲，不明显的裂纹就会显露出来。

 坡口型式

坡口可开成V型或U型，20G高压合金管焊接坡口底部要求带有圆角，坡口角度视铸件厚薄、缺陷形状而定，一般以50°~70°为宜。这样可减少母材在焊缝中的熔合比，从而达到减少焊接应力、防止裂纹、避免焊道根部剥离的目的。

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